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新基建讓化工企業如虎添翼

來源:中國擬在建項目網    2020/06/03    
       今年全國兩會上,李克強總理在《政府工作報告》中提出,加強新型基礎設施建設,發展新一代信息網絡,拓展5G應用,建設充電樁,推廣新能源汽車,激發新消費需求、助力產業升級。

  對此,化工企業紛紛表示,新基建讓他們如虎添翼。

  新基建助力高質量

  談到新基建,化企認為,國家大力推進新基建,具有深遠的意義。

  多氟多化工股份有限公司黨委書記、董事長李世江表示,多年來,傳統化工行業發展到現在,無論是運營成本的降低,還是產品品質的提升都遇到了瓶頸,而新基建技術的應用能夠有效解決傳統化工行業目前遇到的困境。新基建涉及7個領域中的5G、工業互聯網、大數據中心和人工智能是發展智能化工廠的基礎,將對激發新消費需求、穩增長、穩就業、助力產業升級產生重要作用。

  揚子石化技術處信息科主管王永卿認為,5G和智能化建設對石油和化工企業非常重要。特別是在安全生產方面,5G和智能化能夠實現數據的實時傳輸,能夠有效解決化工安全巡檢和監控中的難題。

  “新基建給化企帶來了新的發展機遇,5G基建、工業互聯網、新能源汽車及充電樁等,都與化工企業緊密聯系!敝忻宏兾饔芰帜茉椿び邢薰究偨浝砝羁〗苷f,這將擴大對化工產品的需求,促進企業加快新產品研發,實現產品多元化、差異化、高附加值化,推動智能工廠建設。

  中石化第四建設有限公司副總政工師、黨委工作部主任高元鴻表示,在發展新一代信息網絡、拓展5G應用方面,目前石油化工施工企業模塊化建造和BIM技術應用已成為工程建設企業首選的發包模式。因此,加強新型基礎設施建設對于石油化工企業十分重要。

  遼陽石化公司信息技術部主任徐剛表示,石化行業是開展信息化較早的行業之一。石化行業作為傳統基建的代表,更應利用5G、物聯網、大數據等先進技術,帶動整個傳統產業轉型升級,推動企業向數字化轉型、向智能化發展。

  新基建化企在路上

  推進新基建,對于石油化工行業轉型升級、提質增效,實現高質量發展具有重要意義。事實上,推進新基建,許多化企已在路上。

  據李世江介紹,近年來,多氟多圍繞企業組織維度、過程維度和管控維度,實施了智能制造、智慧企業、智才聚集“三智”工程,以智能制造為中心,搭建生產指揮中心平臺,不斷完善SAP/ERP企業資源計劃、智能供應SRM、智能市場CRM等系統,實施鋰電池智能制造車間、無水氟化鋁數字孿生生產線、六氟磷酸鋰智能化改造等項目,打通了智能制造鏈、需求鏈和供應鏈,實現了“轉”中發展、“改”中提質的轉變。

  “石化四建加速推進建設以土建基礎模塊、加熱爐模塊、鋼結構模塊、工藝管道工廠化預制模塊化、設備成套化等為代表的智能工廠模塊化建造,提升在石油化工工程建設企業中的核心競爭力!备咴櫿f,石化四建堅持不斷探索和創新,尤其在模塊化安裝技術推廣和應用方面逐步形成獨特優勢。

  2020年是揚子石化全面實施智能工廠建設、推進轉型發展的關鍵之年。該公司全面加快“數字工廠、智慧揚子”建設,著力提升全產業鏈數字化、網絡化、智能化水平,致力實現智能生產協同、精細經營管控一體化。目前,揚子石化智慧安全環保管控系統項目已經上線運行。

  作為全國煤化工行業智能制造試點示范企業,中煤陜西公司將利用新基建契機,應用5G、AI、大數據分析等新一代信息技術與先進制造技術深度融合,搭建工業互聯網平臺,關注業務模型、人工智能和算法建設,深入挖掘數據價值,推動企業運營模式、生產模式和產品服務模式創新,實現從生產管理效率到生產管理效益提升。

  “目前,遼陽石化擬探索利用5G大帶寬、低時延、海量連接的特性,結合工業互聯網、人工智能等先進技術改進傳統的生產模式、管理方案與手段,推動工業化和信息化的融合,建設智能化工廠,提升數字化、自動化、智能化水平!毙靹傉f。

  新基建任重而道遠

  新基建對企業健康可持續發展意義重大,同時也任重而道遠。

  李俊杰認為,新基建的范疇包括工業互聯網、物聯網、人工智能平臺等創新技術融合型平臺。為了支撐數字孿生、智能制造等業務場景,新基建中的各個平臺要融合打通、分享數據。智能工廠建設要以數據分析為目標,以安全生產智能化管控為主線,研究合理引進機器人以及其他智能化手段,實現外操現場智能化、無人化巡檢,減少勞動強度,減少危險場所工作人員數量,提高企業對員工的人文關懷,營造文化強企氛圍。

  中油一建公司131電氣儀表隊黨委書記楊清科表示,當前,國內石油化工裝置一般是在DCS控制下自動進行生產的,對一些裝置現象的反應由系統自動處理,只有少數人知道自動化系統的控制信息。他們一般通過對講機通知室外操作工進行一些現場檢查和一些操作,而室外操作工并不知道裝置和設備的全面運行情況。這樣的封閉運行方式雖然安全可靠性較高,但也存在致命缺點,每年或多或少會發生設備故障、人員誤操作、異常狀態處置等事件。石油化工裝置運行環境多是高溫、高壓,且工藝介質易燃、易爆,這些事件一旦引發重大事故,后果不堪設想。因此,極其需要用5G技術優化自動化控制及信息溝通方式。

  他建議,通過5G技術構建工廠的萬物互聯網絡,將自動控制系統的關鍵數據在有限范圍內實時共享,要具備對操作人員狀態實時記錄、進入高位區域自動識別并提醒、人員到設備跟前設備信息自動展示運行狀態、出現誤操作時設備發出強烈聲光報警并進行制止等功能;要通過5G技術實現對工廠管理層、專業工程師、操作工等人員的自動識別,系統發出的控制指令信息要與這些人員互聯互通,還要借助5G系統通知相關工程師、工廠管理層,為啟動應急響應第一時間發出報警信號;要通過5G技術扭轉自動化控制系統獨立封閉運行的現狀,轉變為與管理人員、生產人員一起為石油化工安全生產保駕護航,打造緊密協同工作的更加安全可靠的生產環境。

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